国产偷人爽久久久久久老妇APP_69堂亚洲国产日韩精品无码专区成人妻中文字幕一区二区三区在线久久久久_亚洲欧美日韩一区二区

白城電機(jī)軸加工-沃文精密(在線咨詢)-電機(jī)軸加工廠 ：

軸加工，這一話題是老生常談了，所以大家應(yīng)該是不會(huì)感到陌生了。不過(guò)，由于這方面的知識(shí)內(nèi)容還有很多是我們還不熟悉和了解的，所以這一方面的學(xué)習(xí)就來(lái)繼續(xù)進(jìn)行下去，白城電機(jī)軸加工，主要是來(lái)具體回答其一些相關(guān)問(wèn)題，是以問(wèn)答形式來(lái)進(jìn)行，所以希望大家能夠好好學(xué)習(xí)，以便來(lái)牢固掌握。

1.2.5軸和3軸加工，其區(qū)別是什么？

2.5軸和3軸加工，其雖然都是有三個(gè)軸的，但是前者是兩軸聯(lián)動(dòng)，后者則是三軸聯(lián)動(dòng)，這就是它們之間的大區(qū)別。

2.精車細(xì)長(zhǎng)軸，其應(yīng)注意些什么？

精車細(xì)長(zhǎng)軸，其應(yīng)注意的是：其一定要用偏刀，而且其加工時(shí)要按照規(guī)定要求進(jìn)行，不能違規(guī)操作。

3. 四軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸可否前后左右移動(dòng)？

這是可以的，而且四軸只是多了工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸加工廠商，其它的是跟三軸一樣的。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

軸類零件加工工藝

1.機(jī)床的挑選

不同的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，電機(jī)軸加工廠家，所以要依據(jù)零件的規(guī)劃要求來(lái)挑選數(shù)控機(jī)床。

2.對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的挑選

對(duì)刀點(diǎn)：是指數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。

換刀點(diǎn)：是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的。

在編程時(shí)都是把工件看做是停止的，而刀具是運(yùn)動(dòng)的。一般把對(duì)刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn)，挑選的關(guān)鍵有：簡(jiǎn)單找正、編程便利、對(duì)刀差錯(cuò)小以及加工時(shí)查看便利、牢靠，在進(jìn)行對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

細(xì)長(zhǎng)軸車削過(guò)程中遇到的問(wèn)題

工件的長(zhǎng)度L與直徑d之比大于25（即長(zhǎng)頸比L/d>25）的軸類工件稱為細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸剛性差，使用機(jī)床、刀具、夾具、工件的工藝系統(tǒng)剛性不足，切削中易產(chǎn)生振動(dòng)變形，電機(jī)軸加工公司，造成加工困難。在加工過(guò)程中，所遇到的主要問(wèn)題是：

1、工件受切削抗力而產(chǎn)生振動(dòng)和出現(xiàn)彎曲變形，使幾何精度和表光潔度降低。

2、在切削過(guò)程中工件吸收的切削熱，會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生較大的軸向線膨脹，加劇彎曲變形，增加振動(dòng)，甚至使工件擠死在兩頂l尖之間，造成無(wú)法加工。

3、長(zhǎng)頸比愈大，自重力愈大，工件在高轉(zhuǎn)速下，產(chǎn)生的離心力也愈大，上下跳動(dòng)也就嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。

4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當(dāng)，會(huì)使切削力加大，變形和振動(dòng)加劇。

5、工件彎曲和振動(dòng)，使車削加工必須采用較低的轉(zhuǎn)速和切削深度，限制了生產(chǎn)效率的提高。

6、工件在徑向切削力作用下，車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大，還易出“扎刀”現(xiàn)象。

7、機(jī)床調(diào)整不當(dāng)，易產(chǎn)生錐形誤差；夾具調(diào)整不當(dāng)，易造成彎曲和產(chǎn)生“竹節(jié)形”、“菱形”等。